Dongguan Enuo Mould Co., Ltd ist eine Tochtergesellschaft der Hong Kong BHD Group, deren Kerngeschäft die Konstruktion und Herstellung von Kunststoffformen ist.Darüber hinaus werden CNC-Bearbeitung von Metallteilen, Forschung und Entwicklung von Prototypprodukten, Forschung und Entwicklung von Prüfvorrichtungen/Messgeräten, Formen, Spritzen und Montieren von Kunststoffprodukten durchgeführt.

Wie kontrolliere ich die Verformung des Luft- und Wassertankteils? - Konstruktionsabschnitt
Kreativität 5 Kommentare 27. Juli 2020

Wie kontrolliere ich die Verformung des Luft- und Wassertankteils? - Konstruktionsabschnitt

1, Das Vorverformungsdesign ist der Schlüssel

Bei Kunststoffformen für Autoluft- und Wassertankprodukte ist die Qualitätskontrolle von Design und Herstellung schwieriger als bei normalen Typen, da diese Teile normalerweise aus dem Material PA6 (PA66) + GF (30-35%) zusammengesetzt sind und dies Art des Materials ist leicht, die Verformung während des Formprozesses zu erhalten, und die entsprechende Produktgröße liegt leicht außerhalb der Toleranz.Daher ist es zum Schlüssel für den Erfolg des Formenbaus geworden, wenn Sie mit der Regelmäßigkeit der Verformung vertraut sind und dann das Vorverformungsdesign auf der Grundlage von Erfahrungen und CAE-Analyseergebnissen im frühen Designprozess erstellen.

Das Enuo-Formenteam verfügt über mehr als 10 Jahre Erfahrung im Formenbau mit Vorverformung und hat Valeo, Mahle-Behr, Delphi und andere weltbekannte Kunden von Autoteilen bedient.Hier stellen wir kurz unsere Erfahrung im Formenbau für Autoluft- und Wassertanks vor.Natürlich haben verschiedene Unternehmen unterschiedliche Praktiken. Wenn der liebe Leser unterschiedliche Ansichten hat, sind Sie auch herzlich willkommen, mit uns zu kommunizieren.

2, Analyse der Teilezeichnungen, Klärung der Schlüsselbereiche des Produkts und der Größe

Um wichtige Bereiche des Produkts und die zugehörigen Schlüsselgrößen zu verstehen, ist immer der erste Schritt, wenn die Produktzeichnungen der Kunden eintreffen, dann achten Sie mehr auf diese Wichtigkeit, wie z und Formgrößentoleranz, und andere Teile der Produktabmessungen folgen ihrer Änderung) „Rohröffnung“ Bereich (die Abmessung der „Rohröffnung“ ist ebenfalls sehr wichtig, normalerweise sind die Positionierung, zylindrische und dimensionale Toleranzen erforderlich) und Produkt „ Boss“ und „U-Shape“ Rippen etc., sie sind unten dargestellt:

 So kontrollieren Sie die Verformung des Luft- und Wassertankteils (1)

Führen Sie für eine neue Form eine Vorverformung des Produkts durch (durch Vornahme der „Materialkompensation“ in der entgegengesetzten Richtung der geschätzten Verformung im Voraus gemäß Erfahrung und CAE-Analyse, schlagen Sie vor, sie nach der tatsächlichen Verformung zu korrigieren).Führen Sie nach dem Formversuch einige kleine Änderungen basierend auf der tatsächlichen Verformung des Produktformteils durch, um die Kunststoffgeometrie, -form und -position usw. zu korrigieren.

3, Zeichnen der Produkte.

Um die zukünftige Werkzeugoptimierung zu erleichtern, ist es notwendig, neue 3D-Produktdaten gemäß dem Kundenprodukt selbst zu zeichnen (wichtige Parameter sollten beibehalten werden).Nach der Bestimmung des Verformungswerts des Produkts in Kombination mit der Formflussanalyse und der Erfahrung zur Änderung der Produktdaten können Sie unten die erfahrenen Verformungstrends sehen:

 So kontrollieren Sie die Verformung des Luft- und Wassertankteils (4)

So kontrollieren Sie die Verformung des Luft- und Wassertankteils (3)

So kontrollieren Sie die Verformung des Luft- und Wassertankteils (2)

Hier werden einige Tipps gerne während des Neuzeichnungsprozesses geteilt, wie zum Beispiel: Beginnen Sie immer mit dem Zeichnen des Bereichs „Basisendfläche“, entsprechend dem Verformungswert, um Geradheit zu zeichnen, Ebenheitskurve am Rand des Produkts, beziehen Sie sich auf diese Kurven zu „Strecken“ (UG-Befehl) Geradheitsfläche.Ebenheitsflächen werden mit dem „Rand“ (UG-Befehl) erstellt.Dieser Schritt ist wichtig, um zukünftige Änderungen zu erleichtern, zeichnen Sie zuerst die Kurve, „dehnen“ Sie die Oberfläche nicht direkt (UG-Befehl) und verwenden Sie dann die Verformungsfläche der Geradheit, um die Produktform durch „Offset“ (UG-Befehl) zu erhalten.Um zu vermeiden, dass während der folgenden Formoptimierung zu viele Formteile ausgetauscht werden, schneiden Sie das Kunststoffmaterial im Bereich der „Basisendfläche“ des Produkts und stellen Sie sie dann in T1-T3-Modifikation basierend auf der tatsächlichen Produktverformung (plus Kunststoff) wieder her.

Tipps Paybe nützlich sein:

1. Kopieren Sie die Profiloberfläche der Kundenprodukte so weit wie möglich nicht, versuchen Sie, sie selbst zu zeichnen.Damit sind für die folgende Formmodifikation einfache Änderungen inklusive Wandstärke möglich.Wenn die Formen von einem Kundenprodukt kopiert werden, erhalten 3D-Daten nach mehrfacher Änderung die Verzerrung.
2. Überprüfen Sie während des Zeichnens so weit wie möglich die 2/3D-Produktdaten des Kunden, um zu verhindern, dass sie unterschiedlich sind.

4, Der mögliche Deformationstrend über den wichtigen Teil des Produkts

1, Die Verformung des Produkts „Basisendfläche“

So weit wie möglich reduzierend auf das Kunststoffmaterial zu Beginn zu wirken, kann ein erneutes Anfertigen der Formteile weitestgehend vermieden werden.Die rote Linie unten zeigt den geschätzten Verformungstrend des Produkts.Bitte beachten Sie, dass die „Boden“- oder „U-förmigen“ Rippen oder ähnliches Material zusammen mit der „Basisendfläche“ bewegt werden sollten (Ein Teil des Materials unter dem Buckel bewegt sich um 0,5 mm nach unten, dann sollte der „Boden“ ebenfalls um 0,5 mm nach unten gehen ) und zeichne dann andere.Es wird empfohlen, die „Oberfläche“ (UG-Befehl) zu verwenden, um sie zu zeichnen.

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2, die Produktverformung der „Rohröffnung“

Die „R“-Radiusform an der Wurzel des Rohrs sollte genau mit den Produktdaten des Kunden übereinstimmen, da dieser „R“-Radius die Festigkeit des wichtigen Bereichs des Produkts beeinflusst.Unter normalen Umständen sollte das runde Rohr zuerst seitlich plastisch reduziert werden und dann den Wert entsprechend der tatsächlichen Verformung ändern. Bei größeren Rohren kann die Rohrform im Voraus als ovale Form gestaltet werden.

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3, das Produkt „U“-Form plastische Bit-Verformung

"U-förmiger" Kunststoff muss auch etwa 2-3 Grad verformt werden, der mittlere Bereich der "U-förmigen" Rippen sollte das Material auch seitlich schneiden (Bild 1).Nachdem alle Produkte gut gezeichnet wurden und dann der „R“-Radius entworfen wurde (auch zur Erleichterung der Änderung, manchmal schlägt die Wiederherstellung des „R“-Radius fehl oder es wird viel Zeit aufgewendet), wenn einige Geometrien in den 3D-Kundendaten nicht abgeschrägt wurden, können wir dies tun Fasen Sie sie an, wenn sie die Teilemontage nicht beeinträchtigen (die meisten Kunden bevorzugen, dass die scharfe Form mit einem „R“-Radius abgeschrägt wird).Darüber hinaus sind einige markante Geometrien am Produkthauptkörper groß, diese Art der Produktverformung sollte mehr auf Parallelität und Rechtwinkligkeit achten (Bild 2).

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5. Schlussfolgerung

Oben sind unsere eigenen Erfahrungen mit dem Design der Auto-Luft- und Wassertank-„leicht verformbaren“ Produktform.Wenn Sie diesen Schritt gut abschließen, denke ich, dass der halbe Erfolg bei der Herstellung solcher Formen erzielt wurde. Wo ist dann die andere Hälfte?Bitte sehen Sie sich nächste Woche den nächsten Abschnitt dieses Artikels „Wissen Sie, wie man eine Vorverformungsform herstellt? – Herstellungsabschnitt“ an.
Okay, liebe Leser.Vielen Dank, dass Sie sich die Zeit genommen haben, hier zu lesen. Ich freue mich darauf, Sie im nächsten Abschnitt zu sehen!


Postzeit: 27. Juli 2020