Direktanguss, auch bekannt als Direktanguss, großer Anguss, befindet sich im Allgemeinen in Kunststoffteilen und wird in Spritzgussformen mit mehreren Kavitäten auch als Zulaufanguss bezeichnet.Der Körper wird direkt in den Hohlraum eingespritzt, der Druckverlust ist gering, die Druckhaltung und Schrumpfung ist stark, die Struktur ist einfach und die Herstellung ist bequem, aber die Abkühlzeit ist lang, es ist schwierig, den Anguss zu entfernen Anschnittmarken sind offensichtlich und Einfallstellen, Lunker und Rückstände werden leicht in der Nähe des Angusses erzeugt.Stress ist hoch.
(1) Vorteile des geraden Tors
Die Schmelze tritt direkt aus der Düse durch den Anguss in die Kavität ein, der Prozess ist sehr kurz, die Vorschubgeschwindigkeit ist schnell und der Formeffekt ist gut;Die Spritzgussform hat einen einfachen Aufbau, ist einfach herzustellen und hat niedrige Kosten.
(2) Nachteile des geraden Gates
Die Querschnittsfläche des Angusstors ist groß, es ist schwierig, das Tor zu entfernen, und die Spur nach dem Entfernen des Tors ist offensichtlich, was das Erscheinungsbild des Produkts beeinträchtigt.Der Angussteil hat viel Schmelze, die Wärme ist konzentriert und die innere Spannung nach dem Abkühlen ist groß, und es ist leicht, Poren und Lunker zu erzeugen.;Beim Formen von flachen und dünnwandigen Kunststoffteilen neigt der Anguss zu Verzugsdeformationen, insbesondere wenn es sich um kristallinen Kunststoff handelt.
2. Randtor
Kantentor, auch Seitentor genannt, ist einer der am weitesten verbreiteten Tortypen, daher wird es auch als gewöhnliches Tor bezeichnet.Seine Querschnittsform ist im Allgemeinen zu einem Rechteck verarbeitet, daher wird es auch als rechteckiges Tor bezeichnet.Es wird in der Regel an der Trennfläche geöffnet und von außen der Kavität zugeführt.Da die Größe des Seitenangusses im Allgemeinen klein ist, kann die Beziehung zwischen der Querschnittsform und dem Druck- und Wärmeverlust vernachlässigt werden.
(1) Vorteile des Seitentors
Die Querschnittsform ist einfach, die Verarbeitung ist bequem, die Angussgröße kann fein verarbeitet werden und die Oberflächenrauheit ist gering;Die Angussstelle kann entsprechend den Formeigenschaften der Kunststoffteile und den Füllanforderungen, wie z. B. rahmenförmige oder ringförmige Kunststoffteile, flexibel gewählt werden.Die Mündung kann außen oder innen gesetzt werden;Aufgrund der geringen Querschnittsgröße lässt sich das Tor leicht entfernen, die Spuren sind klein, das Produkt hat keine Schmelzlinie und die Qualität ist gut.Dongguan Machike Injection Mold Factory Für das unausgeglichene Gießsystem ist es sinnvoll, das Gießsystem zu ändern.Die Größe des Mundes kann die Füllbedingungen und den Füllzustand verändern;Der Seitenanguss ist im Allgemeinen für Spritzgussformen mit mehreren Kavitäten mit hoher Produktionseffizienz geeignet und wird manchmal in Spritzgussformen mit einer Kavität verwendet.
(2) Nachteile des Seitentors
Bei schalenförmigen Kunststoffteilen ist die Verwendung dieses Angusses nicht einfach zu erschöpfen, und es können leicht Defekte wie Schweißnähte und Lunker erzeugt werden;der seitliche Anschnitt kann nur verwendet werden, wenn Fressspuren auf der Trennfläche des Kunststoffteils vorhanden sind, ansonsten wird nur ein anderer Anschnitt gewählt;Der Druckverlust während des Einspritzens ist groß, und die Druckhalte- und Förderwirkung ist geringer als die des geraden Anschnitts.
(3) Anwendung des Seitenangusses: Die Anwendung des Seitenangusses ist sehr breit gefächert, besonders geeignet für Zweiplatten-Spritzgussformen mit mehreren Hohlräumen, die hauptsächlich zum Gießen und Formen von kleinen und mittelgroßen Kunststoffteilen verwendet werden.
3. Überlappendes Tor
Auch als Lap Gate bekannt, kann es als Impact Gate angeordnet werden, das den Strahlfluss effektiv verhindern kann, aber es ist einfach, Einfallstellen am Gate zu erzeugen, es ist schwierig, das Gate zu entfernen, und die Gate-Spur ist offensichtlich.
4. Lüftertor
Das Lüftertor ist ein Tor, das sich allmählich erweitert, wie ein Faltfächer, das vom Seitentor abgeleitet ist.Der Anguss weitet sich allmählich entlang der Zufuhrrichtung, und die Dicke wird allmählich dünner, und die Schmelze tritt durch die Angussstufe von etwa 1 mm in den Hohlraum ein.Die Angusstiefe hängt von der Dicke des Produkts ab.
(1) Vorteile des Fächertors
Die Schmelze tritt durch eine sich allmählich erweiternde Fächerform in die Kavität ein.Daher kann die Schmelze gleichmäßiger in seitlicher Richtung verteilt werden, was die innere Spannung des Produkts verringern und die Verformung verringern kann;Der Effekt von Körnung und Ausrichtung wird stark reduziert;die Möglichkeit, Luft einzubringen, kann reduziert werden, und die Kavität wird gut belüftet, um eine Gasmischung in die Schmelze zu vermeiden.
(2) Nachteile des Fächertors
Da der Anguss sehr breit ist, ist der Arbeitsaufwand zum Entfernen des Angusses nach dem Formen groß, was mühsam ist und die Kosten erhöht;Es gibt lange Scherspuren entlang der Seite des Produkts, die das Aussehen des Produkts beeinträchtigen.
(3) Anwendung des Fächertors
Aufgrund der breiten Einfüllöffnung und der gleichmäßigen Einspeisung wird der Fächeranguss häufig verwendet, um lange, flache und dünne Produkte zu formen, wie z. B. Abdeckplatten, Lineale, Tabletts, Platten usw. etc. kann auch der Lüfterschieber angepasst werden.
5. Scheibengatter
Der Scheibenanschnitt wird für runde Kunststoffteile mit großen Innenlöchern oder Kunststoffteilen mit großen rechteckigen Innenlöchern verwendet, und der Anschnitt befindet sich auf dem gesamten Umfang des Innenlochs.Die Kunststoffschmelze wird ungefähr synchron vom Umfang des Innenlochs in die Kavität eingespritzt, der Kern wird gleichmäßig belastet, die Schweißnaht kann vermieden werden, und der Auslass ist glatt, aber es gibt deutliche Angussspuren auf der Innenseite Rand des Kunststoffteils.
6. Rundes Tor
Der ringförmige Anguss, auch als ringförmiger Anguss bekannt, ist dem Scheibenanguss etwas ähnlich, außer dass der Anguss an der Außenseite des Hohlraums angebracht ist, d wie das Disc Gate.Entsprechend dem Tor kann auch das Ringtor als Variation des Rechtecktors angesehen werden.In der Gestaltung kann es noch als rechteckiges Tor behandelt werden, und Sie können sich auf die Auswahl der Größe des Scheibentors beziehen.
(1) Vorteile des ringförmigen Tors
Die Schmelze tritt gleichmäßig entlang des Umfangs des Anschnitts in den Hohlraum ein, und das Gas wird gleichmäßig abgeführt, und der Abgaseffekt ist gut.die Schmelze kann am gesamten Umfang annähernd die gleiche Fließgeschwindigkeit erreichen, ohne Wellen und Bindenähte;weil sich die Schmelze in der Kavität befindet Glatter Fluss, daher ist die Eigenspannung des Produkts gering und die Verformung gering.
(2) Nachteile des Ringschiebers
Die Querschnittsfläche des Ringtors ist groß, was schwer zu entfernen ist und deutliche Spuren an der Seite hinterlässt;Da es viele Angussrückstände gibt und sich diese auf der Außenfläche des Produkts befinden, werden sie häufig durch Drehen und Stanzen entfernt, um sie schön zu machen.
(3) Anwendung des Ringangusses: Der Ringanguss wird hauptsächlich für kleine Spritzgussformen mit mehreren Kavitäten verwendet und eignet sich für zylindrische Kunststoffteile mit langem Formzyklus und dünner Wandstärke.
7. Blechtor
Blattanguss, auch Flachschlitzanguss, Folienanguss genannt, ist ebenfalls eine Variante des Seitenangusses.Der Verteilerkanal des Angusses ist parallel zur Seite des Hohlraums, der als Parallelkanal bezeichnet wird, und seine Länge kann größer oder gleich der Breite des Kunststoffteils sein.Die Schmelze wird zunächst gleichmäßig in den parallelen Strömungskanälen verteilt und tritt dann gleichmäßig mit geringerer Geschwindigkeit in die Kavität ein.Die Dicke des Flachschlitzgates ist sehr gering, im Allgemeinen 0,25 bis 0,65 mm, seine Breite beträgt das 0,25 bis 1-fache der Breite des Hohlraums am Gate, und die Länge des Gateschlitzes beträgt 0,6 bis 0,8 mm.
(1) Vorteile des Blattgatters
Die Geschwindigkeit der in die Kavität eintretenden Schmelze ist gleichmäßig und stabil, was die Eigenspannung des Kunststoffteils verringert und das Kunststoffteil gut aussehen lässt.Die Schmelze tritt aus einer Richtung in die Kavität ein, und das Gas kann problemlos entfernt werden.Durch die große Querschnittsfläche des Angusses wird der Fließzustand der Schmelze verändert und die Verformung des Kunststoffteils auf einen kleinen Bereich begrenzt.
(2) Nachteile des Blattgates
Aufgrund der großen Querschnittsfläche des Blechangusses ist es nicht einfach, den Anschnitt nach dem Formen zu entfernen, und die Spritzgussverfahrenstechnologie und die Produktionsmanagementarbeit sind schwer, sodass die Kosten steigen.Beim Entfernen des Angusses entsteht entlang einer Seite des Kunststoffteils eine lange Scherstelle, die das Erscheinungsbild des Kunststoffteils behindert.
(3) Anwendung des Flachschlitzangusses: Der Flachschlitzanguss eignet sich hauptsächlich für dünnwandige Kunststoffteile mit großer Formfläche.Bei Kunststoffen wie PE, die sich leicht verformen lassen, kann dieser Schieber die Verformung effektiv kontrollieren.
8. Pin-Point-Gate
Pin Point Gate, auch bekannt als Olive Gate oder Diamond Gate, ist eine Art Tor mit kreisförmigem Querschnitt und besonders kleiner Querschnittsgröße, und es ist auch eine sehr weit verbreitete Torform.Die Größe des Punkttors ist sehr wichtig.Wenn der Punktanschnitt zu weit geöffnet wird, kann der Kunststoff im Anguss beim Öffnen der Form nur schwer gebrochen werden.Außerdem wird das Produkt am Anschnitt der Zugkraft des Kunststoffs ausgesetzt, und seine Spannung beeinflusst die Form des Kunststoffteils..Wenn die Verjüngung des Punktanschnitts zu klein ist, ist es außerdem beim Öffnen der Form schwierig festzustellen, wo der Kunststoff im Anguss gebrochen ist, was zu einem schlechten Aussehen des Produkts führt.
(1) Vorteile des Pin-Point-Gates
Die Position des Punktangusses kann gemäß den Prozessanforderungen bestimmt werden, was sich kaum auf die Aussehensqualität des Produkts auswirkt.Wenn die Schmelze den Anschnitt mit einer kleinen Querschnittsfläche passiert, steigt die Fließgeschwindigkeit, die Reibung steigt, die Schmelztemperatur steigt und die Fließfähigkeit steigt, so dass ein Kunststoffteil mit einer klaren Form und einer glänzenden Oberfläche erhalten werden kann .
Aufgrund der kleinen Querschnittsfläche des Anschnitts kann der Anschnitt beim Öffnen der Form automatisch gebrochen werden, was einem automatischen Betrieb förderlich ist.Da der Anguss beim Brechen weniger Kraft ausübt, ist die Eigenspannung des Produkts am Anguss gering.Die Schmelze am Anguss erstarrt schnell, was Eigenspannungen im Werkzeug abbauen kann und die Entformung des Produktes begünstigt.
(2) Nachteile des Pin-Point-Gates
Der Druckverlust ist groß, was für das Formen von Kunststoffteilen ungünstig ist, und erfordert einen höheren Einspritzdruck.Der Aufbau der Spritzgussform ist relativ komplex, und es ist im Allgemeinen eine Drei-Platten-Form erforderlich, um erfolgreich entformt zu werden, aber eine Zwei-Platten-Form kann immer noch in einer Spritzgussform ohne Anguss verwendet werden.Aufgrund der hohen Strömungsgeschwindigkeit am Anguss sind die Moleküle stark orientiert, was die lokale Spannung erhöht und zur Rissbildung neigt.Dongguan Machike Injection Mold Factory Große Kunststoffteile oder Kunststoffteile, die sich leicht verformen lassen, lassen sich mit einem Einpunktanschnitt leicht verformen und verformen.Zu diesem Zeitpunkt können mehrere weitere Punkttore gleichzeitig zum Füttern geöffnet werden.
(3) Anwendung des Stiftanschnitts: Der Stiftanguss eignet sich für Kunststoffe mit niedriger Viskosität und Kunststoffe, deren Viskosität empfindlich auf Schergeschwindigkeiten reagiert, und eignet sich für Spritzgussformen mit mehreren Kavitäten.
9. Latentes Tor
Das latente Tor, auch Tunneltor genannt, ist aus dem Punkttor hervorgegangen.Es überwindet nicht nur die Nachteile der komplexen Punktanguss-Spritzgussform, sondern behält auch die Vorteile des Punktangusses bei.Der latente Anschnitt kann auf der Seite der beweglichen Form oder auf der Seite der feststehenden Form angebracht werden.Es kann auf der Innenfläche oder verdeckten Seite des Kunststoffteils platziert werden, es kann auch auf den Rippen und Säulen des Kunststoffteils platziert werden, und es kann auch auf der Trennfläche platziert werden, und die Verwendung der Auswerferstange von Die Spritzgussform zum Setzen des Angusses ist ebenfalls eine einfache Möglichkeit.Das Volt-Gate ist im Allgemeinen verjüngt und hat einen bestimmten Winkel zum Hohlraum.
(1) Vorteile des latenten Gates
Der Zuführschieber ist im Allgemeinen auf der Innenfläche oder Seite des Kunststoffteils verborgen und beeinträchtigt das Erscheinungsbild des Produkts nicht.Nachdem das Produkt geformt ist, bricht das Kunststoffteil automatisch, wenn es ausgeworfen wird.Daher ist es einfach, eine Produktionsautomatisierung zu realisieren.Da der latente Anschnitt auf den Rippen und Säulen angebracht werden kann, die auf der Oberfläche des Produkts nicht sichtbar sind, werden die durch das Sprühen verursachten Spritzspuren und Luftspuren während des Formens nicht auf der Oberfläche des Produkts zurückgelassen.
(2) Nachteile des latenten Gates
Da das latente Tor unter die Trennfläche schleicht und in einer schrägen Richtung in den Hohlraum eintritt, ist es schwierig zu bearbeiten.Da die Form des Tors ein Kegel ist, lässt es sich beim Auswerfen leicht abschneiden, daher sollte der Durchmesser klein sein, aber für dünnwandige Produkte ist es nicht geeignet, da der Druckverlust zu groß ist und es leicht ist zu kondensieren.
(3) Anwendung eines latenten Gates
Der Latentanguss eignet sich besonders für einseitig zugeführte Kunststoffteile und ist generell für Zwei-Platten-Werkzeuge geeignet.Aufgrund des starken Aufpralls auf die Kunststoffteile beim Auswerfen ist es schwierig, zu starke Kunststoffe wie PA abzuschneiden, während es bei spröden Kunststoffen wie PS leicht zum Brechen und Blockieren des Anschnitts kommt.
10. Stollentor
Der Stollenanguss, auch bekannt als Abstichanguss oder Einstellanguss, hat eine Ohrnut an der Seite des Hohlraums, und die Schmelze prallt durch den Anschnitt auf die Seite der Ohrnut.Nach dem Betreten des Hohlraums nach der Geschwindigkeit kann das Sprühphänomen verhindert werden, wenn das kleine Tor in den Hohlraum gießt.Es ist ein typisches Schlagtor.Das Stollentor kann als Weiterentwicklung des Seitentors angesehen werden.Der Anschnitt sollte grundsätzlich an der dicken Wand des Kunststoffteils geöffnet werden.Das Tor ist normalerweise quadratisch oder rechteckig, die Ohrkerbe ist rechteckig oder halbkreisförmig und der Läufer ist kreisförmig.
(1).Vorteile des Stollentors
Die Schmelze tritt durch einen schmalen Anguss in die Lasche ein, was die Temperatur erhöht und den Fluss der Schmelze verbessert.Da der Anschnitt im rechten Winkel zu den Ansätzen steht, ändert sich die Richtung, wenn die Schmelze auf die gegenüberliegende Wand des Ansatzes trifft, und die Fließgeschwindigkeit nimmt ab, wodurch die Schmelze glatt und gleichmäßig in die Kavität eintreten kann.Der Anschnitt ist weit von der Kavität entfernt, sodass die Eigenspannung am Anschnitt die Qualität der Kunststoffteile nicht beeinträchtigt.Wenn die Schmelze in die Kavität eintritt, ist der Fluss glatt und es werden keine Wirbelströme erzeugt, sodass die Eigenspannungen im Kunststoff sehr gering sind.
(2) Nachteile des Stollentors: Aufgrund der großen Querschnittsfläche des Tors lässt es sich nur schwer entfernen und hinterlässt große Spuren, was der Optik abträglich ist.Der Läufer ist länger und komplizierter.
Postzeit: 15. April 2022