Dongguan Enuo Mould Co., Ltd ist eine Tochtergesellschaft der Hong Kong BHD Group, deren Kerngeschäft die Konstruktion und Herstellung von Kunststoffformen ist.Darüber hinaus werden CNC-Bearbeitung von Metallteilen, Forschung und Entwicklung von Prototypprodukten, Forschung und Entwicklung von Prüfvorrichtungen/Messgeräten, Formen, Spritzen und Montieren von Kunststoffprodukten durchgeführt.

Kreativität 5 Kommentare 15. April 2022

Welche strukturellen Aspekte sollten bei der Konstruktion von Kunststoffformen berücksichtigt werden?

Welche strukturellen Aspekte sollten bei der Konstruktion von Kunststoffformen berücksichtigt werden?

1. Trennfläche: das heißt, die Kontaktflächenschicht, wo der Formhohlraum und die Formbasis zusammenwirken, wenn die Form geschlossen ist.Die Wahl des Standorts und der Methode wird durch das Aussehen und die Form des Produkts, die Wanddicke, das Formgebungsverfahren, den Nachproduktionsprozess, Formtyp und -struktur, Formaustrittsverfahren und Formgebungsmaschinenstruktur beeinflusst.

2. Strukturkomponenten: dh Führungsschienengleiter, geneigte Führungssäulen, gerade obere Blöcke usw. komplexe Form.Das Design von Strukturteilen ist sehr wichtig, es hängt mit der Lebensdauer der Form, dem Produktionszyklus, den Kosten und der Produktqualität zusammen.Daher stellt die Schlüsselstruktur komplexer Formen höhere Anforderungen an die umfassenden Fähigkeiten von Designern und strebt danach, bessere, einfachere, haltbarere und wirtschaftlichere Designs zu verfolgen.

3. Formgenauigkeit: Vermeiden Sie Anhaften, genaues Positionieren, Positionieren von Stiften, Sicherungsringen usw. Das System hängt mit der Qualität des Produktaussehens, der Formqualität und der Lebensdauer zusammen.Wählen Sie je nach Formdesign unterschiedliche genaue Positionierungsmethoden.Der Schlüssel zur Sortenmanipulation liegt in der Produktion und Verarbeitung.Die Positionierung des Dorns wird hauptsächlich vom Konstrukteur berücksichtigt, und es wird ein effektiveres und leichter einzustellendes Positionierungsverfahren entworfen.

4. Gießsystem: Der sichere Zuführkanal von der Düse der Spritzgießmaschine bis zur Mitte des Werkzeugs, einschließlich des Hauptkanals, des Trennkanals, des Leimeinlasses und der kalten Kavität.Insbesondere sollte die Auswahl der Leimzufuhrposition dem Füllen der Form mit geschmolzenem Kunststoff unter der Bedingung ausgezeichneter Fließfähigkeit förderlich sein.Beim Entleeren der Form lassen sich die festen Kufen und die am Produkt befestigte Kaltleimzuführung leicht aus der Form entfernen.Spritzen und beseitigen.

5. Die Schrumpfrate von Kunststoff und verschiedene Faktoren, die die Maßhaltigkeit des Produkts gefährden, wie z und die wichtigsten strukturellen Parameter der Formmaschine sollten ebenfalls berücksichtigt werden.Die Aided-Design-Technologie ist in der Konstruktion von Kunststoffformen weit verbreitet.Darüber hinaus sollten beim Designprozess von Kunststoffformen auch die Standardteile der Form berücksichtigt werden, damit der gesamte Formensatz bessere Ergebnisse erzielen kann und die Kunststoffformen dann in der Spritzgussverarbeitungsphase reibungslos verarbeitet werden können.


Postzeit: 15. April 2022