Unternehmensnachrichten

Erstens ist ein effektives Management von Produktdaten, Prozessdaten und Zeichnungsdokumenten unerlässlich: Es gewährleistet die Vollständigkeit der Dokumente und die Konsistenz der Zeichnungsversionen. Zeichnungen können effektiv geteilt und effizient abgefragt werden. Eine umfassende Datenbank für die Dateiverwaltung ermöglicht es, die von der Konstruktionsabteilung gesammelten, verstreuten und zuvor isolierten Konstruktionszeichnungen zu sortieren und zentral zu nutzen. Dadurch werden Verwechslungen zwischen 2D- und 3D-Modellen aufgrund unterschiedlicher Konstruktionszeichnungen, Original-, Änderungs- und Wartungsversionen vermieden. Verwechslungen und Inkonsistenzen zwischen 3D-Modell und 2D-Zeichnungsdaten sowie Unregelmäßigkeiten und Unstimmigkeiten in der 2D-Zeichnung führen zu Problemen, die schwer zu erkennen und rechtzeitig zu beheben sind. Dies kann Änderungen, Nachbearbeitungen oder sogar die Verschrottung der Form zur Folge haben, die Herstellungskosten erhöhen und den Produktionszyklus verlängern, was wiederum die Lieferzeit beeinträchtigt.

Zweitens, die Konsistenz und Integrität der Kunststoffformzeichnungen, der Verarbeitungstechnologie und der physikalischen Daten gewährleisten: durch effektive, sorgfältige und strenge Testmethoden sicherstellen, dass die Konsistenz und Integrität der Formzeichnungen, der Verarbeitungstechnologie und der physikalischen Daten gewährleistet ist.

Drittens müssen die Konstruktions- und Herstellungskosten jedes Satzes von Kunststoffformen zeitnah zusammengefasst werden: Durch eine effektive Kontrolle der Arbeitsaufträge in der Werkstatt, ein effektives Management des Werkzeugausschusses, eine präzise Konstruktion der Formstruktur, eine effiziente Bearbeitung der Formteile und eine genaue Überprüfung der Ersatzteile werden die zusätzlichen Kosten für Formen aufgrund von Konstruktionsänderungen und Wartungsarbeiten effektiv reduziert, um die tatsächlichen Kosten jeder Form zu ermitteln und die Qualität der Formen effektiv zu kontrollieren.

Viertens, Gesamtplanung: Informationen wie Planung, Konstruktion, Verarbeitungstechnologie, Werkstattproduktion, Personalwesen usw. werden organisch organisiert und integriert, um Planung und Produktion effektiv zu koordinieren und die Qualität der Kunststoffformen sowie die termingerechte Lieferung sicherzustellen.

Fünftens soll ein vollständiges und praxisorientiertes Produktionsmanagementsystem für Kunststoffformen entwickelt werden: Dieses System soll die computergestützte Informationsverwaltung von Produktdaten, Prozessdaten, Planung und Fortschritt des gesamten Produktionsprozesses ermöglichen. Es umfasst die Erstellung von Produktionsplänen, die Formenkonstruktion, die Prozessplanung, die Aufgabenverteilung in der Werkstatt, die Produktprüfung, die Lagerverwaltung usw., sodass die Formenherstellung und alle damit verbundenen Informationen von der Planung bis zur Auslieferung verfolgt und gesteuert werden können.