1. Effektives Produkt-, Prozess- und Zeichnungsmanagement: Durch ein effektives Produkt-, Prozess- und Zeichnungsmanagement wird die Vollständigkeit der Dokumente und die Konsistenz der Zeichnungsversionen sichergestellt. Effektives Teilen und effiziente Abfragen werden ermöglicht. Eine umfassende Datenbank für die Dateiverwaltung kann eingerichtet werden, um die von der Konstruktionsabteilung gesammelten, verstreuten und zuvor isolierten Konstruktionszeichnungen zu sortieren und zentral zu nutzen. Dadurch werden Verwechslungen zwischen 2D- und 3D-Modellen aufgrund unterschiedlicher Konstruktionszeichnungen, Original-, Änderungs- und Wartungsversionen vermieden. Verwechslungen und Inkonsistenzen zwischen 3D-Modell und 2D-Zeichnungsdaten sowie Unregelmäßigkeiten und Unstimmigkeiten in der 2D-Zeichnung führen zu Problemen, die schwer zu erkennen und rechtzeitig zu beheben sind. Dies kann Änderungen, Nachbearbeitungen oder sogar die Verschrottung der Form zur Folge haben, die Herstellungskosten erhöhen und den Produktionszyklus verlängern. Der Produktionszyklus wirkt sich somit auf die Lieferzeit aus.
2. Die Konsistenz und Integrität der Kunststoffformzeichnungen, der Verarbeitungstechnologie und der physikalischen Daten gewährleisten: Durch effektive, sorgfältige und strenge Prüfmethoden die Konsistenz und Integrität der Formzeichnungen, der Verarbeitungstechnologie und der physikalischen Daten sicherstellen.
3. Die Konstruktions- und Herstellungskosten jedes Satzes von Kunststoffformen müssen zeitnah erfasst werden: Durch eine effektive Kontrolle der Arbeitsaufträge in der Werkstatt, ein effizientes Werkzeugmanagement sowie eine präzise Konstruktion der Formstruktur, eine effiziente Bearbeitung der Formteile und eine genaue Prüfung der Ersatzteile lassen sich die Mehrkosten für Formen aufgrund von Konstruktionsänderungen und Wartungsarbeiten effektiv reduzieren, um die tatsächlichen Kosten jeder Form zu ermitteln und die Qualität der Formen effektiv zu kontrollieren.
4. Gesamtplanung: Informationen wie Planung, Konstruktion, Verarbeitungstechnologie, Werkstattproduktion, Personalwesen usw. werden organisch organisiert und integriert, um eine Gesamtplanung zu ermöglichen und so Planung und Produktion effektiv zu koordinieren. Dadurch kann die Qualität der Kunststoffformen sichergestellt und eine termingerechte Lieferung gewährleistet werden.
5. Entwicklung eines vollständigen und praktischen Produktionsmanagementsystems für Kunststoffformen: Formulierung eines vollständigen Produktionsmanagementsystems für Formen zur Realisierung des computergestützten Informationsmanagementsystems für Produktdatenmanagement, Prozessdatenmanagement, Planmanagement und Fortschrittsmanagement des Formenproduktionsprozesses, einschließlich der Formulierung von Produktionsplänen für Kunststoffformen, Formenkonstruktion, Prozessformulierung, Werkstattaufgabenzuweisung und Produktprüfung, Lagerverwaltung usw., sodass die Formenherstellung und die damit verbundenen Hilfsinformationen von der Planung bis zur Auslieferung verfolgt und verwaltet werden können.
Veröffentlichungsdatum: 16. März 2022