Dongguan Enuo Mold Co., Ltd ist eine Tochtergesellschaft der Hong Kong BHD Group, deren Kerngeschäft die Entwicklung und Herstellung von Kunststoffformen ist. Darüber hinaus sind wir auch in den Bereichen CNC-Bearbeitung von Metallteilen, Forschung und Entwicklung von Prototypenprodukten, Forschung und Entwicklung von Prüfvorrichtungen/Messgeräten, Formen von Kunststoffprodukten, Spritzen und Montage tätig.

Kreativität 5 Kommentare 17. Dezember 2021

Analyse der Gründe für die Produktbindungslinie des Spritzgussformenherstellers

Schweißnähte bei der Herstellung von Kunststoffformen sind sichtbare Streifen oder lineare Spuren auf der Oberfläche. Sie entstehen dadurch, dass sie an der Grenzfläche beim Zusammentreffen zweier Ströme nicht vollständig verschmelzen. Bei der Formfüllmethode bezieht sich die Schweißlinie auf eine Linie, an der die vorderen Abschnitte der Flüssigkeiten aufeinandertreffen. . Der Formenbauer wies darauf hin, dass insbesondere bei einer hochglanzpolierten Oberfläche der Spritzgussform die Schweißnaht am Produkt wie ein Kratzer oder eine Rille aussieht, insbesondere bei dunkleren oder transparenten Produkten.

Analyse der Gründe für die Produktbindungslinie des Spritzgussformenherstellers

Im Folgenden finden Sie eine kurze Analyse der Faktoren, die die Schweißlinie von Spritzgussprodukten wie folgt beeinflussen:

 

1. Der Formenhersteller analysiert unter dem Gesichtspunkt der Ausrüstung: Schlechte Plastifizierung, ungleichmäßige Schmelzetemperatur, Erhöhung der Plastifizierungsmenge und gegebenenfalls Austausch der Maschine durch eine große Plastifizierungskapazität.

 

2. Der Formenbauer analysiert unter dem Aspekt der Form:

 

A. Ist die Werkzeugtemperatur zu niedrig, sollte die Werkzeugtemperatur entsprechend erhöht oder die lokale Temperatur der Schweißnaht gezielt erhöht werden.

 

B. Der Strömungskanal ist klein, zu eng oder zu flach und der Kaltmaterialschacht ist klein. Die Größe des Angusskanals sollte vergrößert werden, um die Effizienz des Angusskanals zu verbessern und gleichzeitig das Volumen des Kaltschachtschachts zu vergrößern

 

C. Vergrößern oder verkleinern Sie den Torbereich und ändern Sie die Torposition. Bei der Angussöffnung sollte versucht werden, zu verhindern, dass die Schmelze um die Einsätze und Hohlräume herumfließt. Der Anschnitt, an dem die Füllung der Spritzgussform erfolgt, sollte korrigiert, migriert oder mit einem Stopper gepuffert werden. Versuchen Sie, so oft wie möglich keine oder mehrere Tore zu verwenden.

 

D. Schlechter Auspuff oder keine Auspufflöcher. Abgaskanäle sollten geöffnet, erweitert oder ausgebaggert werden, einschließlich der Verwendung von Einsätzen und Kauschenlücken für die Abgase.

 

Die Lage der Schweißnaht liegt immer in Richtung des Materialflusses. Dies liegt daran, dass der Ort, an dem die Schweißnaht entsteht, der Ort ist, an dem sich das Rinnsal der Schmelze parallel verzweigt. Typischerweise handelt es sich dabei um den Schmelzefluss um den Kern oder die Verwendung mehrerer Anschnitte. Produkte. Wo das Rinnsal wieder zusammentrifft, bilden sich auf der Oberfläche Bindenähte und Stromlinien.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 17. Dezember 2021