Dongguan Enuo Mold Co., Ltd. ist eine Tochtergesellschaft der Hong Kong BHD Group und spezialisiert auf die Konstruktion und Fertigung von Kunststoffformen. Darüber hinaus bietet das Unternehmen CNC-Bearbeitung von Metallteilen, Forschung und Entwicklung von Prototypen, Entwicklung von Prüfvorrichtungen und Messgeräten sowie Spritzguss, Lackierung und Montage von Kunststoffprodukten an.

Kreativität 5 Kommentare 17. Dezember 2021

Analyse der Gründe für die Produktverklebungslinie des Spritzgussformenherstellers

Schweißnähte bei der Kunststoffformenherstellung sind sichtbare Streifen oder lineare Spuren auf der Oberfläche. Sie entstehen durch unvollständiges Verschmelzen der beiden Materialströme an der Grenzfläche. Beim Formfüllverfahren bezeichnet man als Schweißnaht die Linie, an der die vorderen Bereiche der Flüssigkeiten aufeinandertreffen. Der Formenhersteller wies darauf hin, dass die Schweißnaht auf dem Produkt, insbesondere bei hochglanzpolierten Spritzgussformen, wie ein Kratzer oder eine Rille aussieht, vor allem bei dunklen oder transparenten Produkten.

Analyse der Gründe für die Produktverklebungslinie des Spritzgussformenherstellers

Nachfolgend eine kurze Analyse der Faktoren, die die Schweißnaht von Spritzgussprodukten beeinflussen:

 

1. Der Formenhersteller analysiert unter dem Aspekt der Ausrüstung: Schlechte Plastifizierung, ungleichmäßige Schmelztemperatur, Erhöhung der Plastifizierungsmenge und gegebenenfalls Austausch der Maschine gegen eine Maschine mit höherer Plastifizierungskapazität.

 

2. Der Formenhersteller analysiert die Form aus deren Perspektive:

 

a. Ist die Formtemperatur zu niedrig, sollte die Formtemperatur entsprechend erhöht oder die lokale Temperatur der Schweißnaht gezielt erhöht werden.

 

b. Der Strömungskanal ist zu klein, zu eng oder zu flach, und der Kaltmaterialbehälter ist klein. Um die Effizienz des Förderkanals zu verbessern, sollte dessen Größe vergrößert und gleichzeitig das Volumen des Kaltmaterialbehälters erhöht werden.

 

c. Vergrößern oder verkleinern Sie den Angussquerschnitt und ändern Sie die Angussposition. Die Angussöffnung sollte so gestaltet sein, dass die Schmelze nicht um die Einsätze und Kavitäten herumfließt. Der Anguss, an dem die Spritzgussform gefüllt wird, sollte korrigiert, verschoben oder mit einem Angussstopfen abgedichtet werden. Verwenden Sie möglichst wenige oder gar keine Angüsse.

 

d. Mangelhafte oder fehlende Abgasöffnungen. Die Abgaskanäle sollten geöffnet, erweitert oder ausgebaggert werden, gegebenenfalls unter Verwendung von Einsätzen und Dichtungsschlitzen.

 

Die Schweißnaht verläuft stets in Richtung des Materialflusses. Dies liegt daran, dass die Schweißnaht dort entsteht, wo sich der Schmelzestrom parallel verzweigt. Typischerweise geschieht dies durch die Schmelzeströmung um den Kern oder durch den Einsatz mehrerer Anschnitte. An den Stellen, an denen sich die Schmelzeströme wieder vereinen, bilden sich Schweißnähte und Strömungslinien an der Oberfläche.


Veröffentlichungsdatum: 17. Dezember 2021