Unternehmensnachrichten

In den frühen Phasen der Entwicklung von Kunststoffformen sind Produktentwickler und unsere Kunden am meisten besorgt darüber, wie lange die Herstellung der Form dauert. Ob es sich um elektronische Produkte, medizinische Produkte oder Umweltschutzgeräte handelt, es wird jeden Tag Updates auf dem Markt geben. Man sagt, Zeit sei nicht genug für Geld, es sei eher wie das Leben eines Unternehmens. Ich denke, dem stimmen die meisten Unternehmer zu. Die Frage, wie lange die Verarbeitung von Kunststoffformen dauert, lässt sich nicht verallgemeinern. Dies muss unter Berücksichtigung mehrerer Faktoren berücksichtigt werden, wie z. B. der Schwierigkeit der Produktstrukturverarbeitung, den Produktanforderungen des Kunden, den Produktmaterialeigenschaften und der Mindestbestellmenge von Formprodukten, d. h. der Anzahl der Formöffnungen. .

1. Der Verarbeitungs- und Produktionszyklus für Kunststoffformen wird streng wissenschaftlich berechnet, und es ist unmöglich, dem Kunden einfach beiläufig eine Zahl mitzuteilen. Dies hängt hauptsächlich von der Komplexität der Produktdesignstruktur, Größe, Präzision, Mengenanforderungen, Produktleistung usw. ab. 1. Produktstruktur: Bezieht sich auf die strukturelle Schwierigkeit der vom Kunden bereitgestellten Muster. Generell kann man es so verstehen: Je komplexer die Form des Kunststoffteils, desto schwieriger ist die Herstellung der Form. Technisch gesehen gilt: Je mehr Trennflächen Kunststoffteile haben, je mehr Montagepositionen, Schnallenpositionen, Löcher und Rippenpositionen, desto größer ist die Verarbeitungsschwierigkeit. In beiden Fällen verlängert sich die Formherstellungszeit entsprechend. Im Allgemeinen gilt: Solange die Formstruktur komplexer ist, ist die Qualität geringer, die Verarbeitungsschwierigkeiten größer, die Problempunkte größer und der Endprodukteffekt langsamer.

2. Produktgröße: Ja, je größer die Größe, desto länger dauert der Zyklus der Kunststoffformverarbeitung. Im Gegensatz dazu wird die Bearbeitungszeit von Ersatzteilen länger sein.

3. Produktanforderungen: Unterschiedliche Kunden haben unterschiedliche Anforderungen an Produkte. Unabhängig davon, ob die gestaltete Oberfläche unter der Oberfläche liegt oder eine glänzende oder spiegelnde Oberfläche aufweist, wirkt sich dies auf den Produktionszyklus von Kunststoffformen aus.

4. Leistung des Produktmaterials: An unsere Produkte werden häufig besondere Anforderungen gestellt, und auch die Anforderungen an Formenstahl und Verarbeitungstechnologie sind unterschiedlich. Beispielsweise haben wir im frühen Stadium der Xinghongzhan-Technologie PC- und Keramikformen hergestellt. Der Zweck des Hinzufügens von Keramik besteht darin, zu isolieren und zu feuern. Es wird im Allgemeinen in der On-LED-Beleuchtung verwendet. Die Anforderungen an die Form sind unterschiedlich. Die Form muss ausgehärtet werden. Nach dem Aushärten wird die Präzisionsschleifmaschine zweimal bearbeitet und die anschließende Bearbeitung wird schwieriger. Natürlich wird es etwas länger dauern. Es gibt auch Formen, die Korrosionsschutz oder Formen aus weichem Kunststoff erfordern. Alles wird anders sein und der Herstellungsprozess wird komplizierter.

5: Die Anzahl der Hohlräume der Form: Das heißt, ein Satz Formen hat mehrere Löcher und ein Satz Formen produziert mehrere Produkte. Dies hängt von der Größe des Produktmarktes des Kunden ab. Es muss ein Unterschied zwischen zwei Produkten und einem Produkt bestehen. Auch die Bearbeitungszeit wird unterschiedlich sein. Da der Markt für neue Produkte noch nicht vollständig geöffnet ist, ist die Marktnachfrage nach diesem Produkt normalerweise nicht so groß. Zu diesem Zeitpunkt ist die Anzahl der Löcher in der Spritzgussform nicht so groß, die Marktversorgung kann gewährleistet werden und das Preis-Leistungs-Verhältnis ist relativ am höchsten. Natürlich muss die Anzahl der Kavitäten der Form erhöht werden, nachdem das Produkt auf dem Markt ausgereift ist. Es hängt von der Marktnachfrage ab, ob die Anzahl der Kavitäten geändert werden soll, um der Marktnachfrage gerecht zu werden.