Unternehmensnachrichten

1. Die Glätte der Einspritzoberfläche der Form

Das Polieren der Formoberfläche ist sehr wichtig und einer der sehr wichtigen Faktoren, die über Erfolg oder Misserfolg der Formenherstellung entscheiden. Die Oberfläche der Form ist nicht glatt genug, die Oberfläche ist uneben und die Oberfläche des spritzgegossenen Kunststoffprodukts weist Hautlinien und Sandkörner auf. Generell ist es besser, die Oberfläche spiegelglänzend zu polieren. Neben der Wahl des Formstahls haben Polierpersonal, Zeit und Technologie einen Einfluss auf den Polierspiegeleffekt. Es sind professionelle Formenpoliermeister erforderlich, die über umfassende Erfahrung verfügen, um die Polierzeit genau zu erfassen. Der Effekt nach dem Hochglanzpolieren der Form.

2. Die Präzision der Form

Die Präzision der Form bestimmt die Maßhaltigkeit der Kunststoffteile. Der Formenbau muss zunächst über die Voraussetzungen für hochpräzise Messungen verfügen, beispielsweise über zweidimensionale Detektoren, dreidimensionale Detektoren und andere Prüfinstrumente. Das Prinzip der Objektabbildung dient der genauen Berechnung der Größe und räumlichen Position des Objekts. Der Unterschied von 0,02 mm wird erkannt und die Produktgröße und das Injektionsvolumen werden genau gemessen.

3. Die Passform der oberen Form der Form

Obwohl es in der Formenindustrie bestimmte Betriebsstandards gibt, gibt es geringfügige Unterschiede zwischen den Formen und dem Spritzguss verschiedener Formenhersteller. Beispielsweise sind Formöffnung und Spritzguss nicht vom gleichen Hersteller. Aufgrund der unterschiedlichen mechanischen Ausrüstung und Produktionsmethoden der einzelnen Hersteller bestehen Risiken in der Produktion. , wirkt sich auf die Produktqualität und die Produktionseffizienz aus. Um dieses Risiko zu verringern, ist es im Allgemeinen besser, für das Öffnen der Form und das Spritzgießen denselben Hersteller zu wählen. Von der Formöffnung bis zur Spritzgussverarbeitung haben Hersteller die Kontrolle und können Probleme rechtzeitig lösen.