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Direkter Anguss, auch Direktanguss oder großer Anguss genannt, befindet sich im Allgemeinen in Kunststoffteilen und wird in Spritzgussformen mit mehreren Kavitäten auch als Zufuhranguss bezeichnet. Der Körper wird direkt in den Hohlraum eingespritzt, der Druckverlust ist gering, die Druckhaltung und Schrumpfung ist stark, die Struktur ist einfach und die Herstellung ist bequem, aber die Abkühlzeit ist lang, es ist schwierig, den Anguss zu entfernen Anschnittspuren sind deutlich zu erkennen und in der Nähe des Angusses entstehen leicht Einfallstellen, Lunker und Rückstände. Der Stress ist hoch.

(1) Vorteile des geraden Tors

Die Schmelze gelangt direkt von der Düse durch den Anschnitt in die Kavität, der Prozess ist sehr kurz, die Vorschubgeschwindigkeit ist hoch und der Formeffekt ist gut; Die Spritzgussform hat einen einfachen Aufbau, ist einfach herzustellen und kostengünstig.

(2) Nachteile des geraden Tors

Die Querschnittsfläche des Angussangusses ist groß, es ist schwierig, den Anguss zu entfernen, und die Spur nach dem Entfernen des Angusses ist offensichtlich, was sich auf das Erscheinungsbild des Produkts auswirkt. Der Angussteil weist viel Schmelze auf, die Wärme ist konzentriert, die innere Spannung nach dem Abkühlen ist groß und es können leicht Poren und Lunker entstehen. ; Beim Formen von flachen und dünnwandigen Kunststoffteilen ist der Anguss anfällig für Verformungen, insbesondere wenn es sich um kristallinen Kunststoff handelt.

2. Kantentor

Kantentore, auch Seitentore genannt, sind einer der am häufigsten verwendeten Tortypen und werden daher auch als gewöhnliche Tore bezeichnet. Seine Querschnittsform wird im Allgemeinen zu einem Rechteck verarbeitet, daher wird es auch als rechteckiges Tor bezeichnet. Es wird im Allgemeinen an der Trennfläche geöffnet und von außerhalb der Kavität zugeführt. Da die Größe des Seitenangusses im Allgemeinen klein ist, kann der Zusammenhang zwischen der Querschnittsform und dem Druck- und Wärmeverlust vernachlässigt werden.

(1) Vorteile des Seitentors

Die Querschnittsform ist einfach, die Verarbeitung ist bequem, die Angussgröße kann fein verarbeitet werden und die Oberflächenrauheit ist gering; Die Angussposition kann entsprechend den Formeigenschaften der Kunststoffteile und den Füllbedürfnissen, beispielsweise rahmenförmigen oder ringförmigen Kunststoffteilen, flexibel gewählt werden. Der Mund kann außen oder innen angebracht werden; Aufgrund der geringen Querschnittsgröße lässt sich der Anguss leicht entfernen, die Spuren sind gering, das Produkt weist keine Schmelzlinie auf und die Qualität ist gut; Dongguan Machike Spritzgussfabrik Bei einem unausgeglichenen Gießsystem ist es sinnvoll, das Gießsystem zu ändern. Die Größe des Mundes kann die Füllbedingungen und den Füllzustand verändern; Der Seitenanschnitt eignet sich im Allgemeinen für Spritzgussformen mit mehreren Kavitäten mit hoher Produktionseffizienz und wird manchmal in Spritzgussformen mit einer Kavität verwendet.

(2) Nachteile des Seitentors

Bei schalenförmigen Kunststoffteilen ist die Verwendung dieses Angusses nicht leicht zu erschöpfen und es können leicht Fehler wie Bindenähte und Schrumpflöcher entstehen; Der Seitenanschnitt kann nur verwendet werden, wenn auf der Trennfläche des Kunststoffteils Spuren von Vorschub vorhanden sind, andernfalls wird nur ein anderer Anschnitt gewählt; Der Druckverlust beim Einspritzen ist groß und der Druckhalte- und Fördereffekt ist geringer als beim geraden Anschnitt.

(3) Anwendung des Seitenanschnitts: Der Anwendungsbereich des Seitenanschnitts ist sehr breit und eignet sich besonders für Zweiplatten-Spritzgussformen mit mehreren Kavitäten, die hauptsächlich zum Gießen und Formen kleiner und mittlerer Kunststoffteile verwendet werden.

3. Überlappendes Tor

Es wird auch als Überlappungstor bezeichnet und kann als Aufpralltor angeordnet werden, das den Strahlfluss wirksam verhindern kann. Es entstehen jedoch leicht Einfallstellen am Tor, es ist schwierig, das Tor zu entfernen, und die Torspur ist offensichtlich.

4. Lüftertor

Das Fächertor ist ein Tor, das sich allmählich ausdehnt, wie ein Faltfächer, der vom Seitentor abgeleitet ist. Der Anschnitt weitet sich entlang der Vorschubrichtung allmählich auf, die Dicke wird allmählich dünner und die Schmelze gelangt durch die Angussstufe von etwa 1 mm in den Hohlraum. Die Anschnitttiefe hängt von der Dicke des Produkts ab.

(1) Vorteile des Lüftertors

Die Schmelze gelangt durch eine sich allmählich ausdehnende Fächerform in die Kavität. Daher kann die Schmelze gleichmäßiger in seitlicher Richtung verteilt werden, was die innere Spannung des Produkts und die Verformung verringern kann; Der Effekt von Körnung und Orientierung wird stark reduziert; Die Möglichkeit des Lufteintrags kann verringert werden und der Hohlraum ist gut belüftet, um ein Einmischen von Gas in die Schmelze zu vermeiden.

(2) Nachteile des Lüftertors

Da der Anguss sehr breit ist, ist der Arbeitsaufwand für das Entfernen des Angusses nach dem Formen groß, was mühsam ist und die Kosten erhöht. An der Seite des Produkts befinden sich lange Scherspuren, die das Erscheinungsbild des Produkts beeinträchtigen.

(3) Anwendung des Lüftertors

Aufgrund der breiten Zuführöffnung und der reibungslosen Zuführung wird der Fächerschieber häufig zum Formen langer, flacher und dünner Produkte wie Abdeckplatten, Lineale, Tabletts, Platten usw. verwendet. Für schlecht fließende Kunststoffe wie PC, PSF, etc. kann auch die Lüfterklappe angepasst werden.

5. Scheibentor

Der Scheibenanschnitt wird für runde Kunststoffteile mit großen Innenlöchern oder Kunststoffteile mit großen rechteckigen Innenlöchern verwendet und der Anschnitt erstreckt sich über den gesamten Umfang des Innenlochs. Die Kunststoffschmelze wird ungefähr synchron vom Umfang des Innenlochs in den Hohlraum eingespritzt, der Kern wird gleichmäßig beansprucht, die Schweißnaht kann vermieden werden und der Austritt ist glatt, es treten jedoch deutliche Angussspuren im Inneren auf Kante des Kunststoffteils.

6. Rundes Tor

Der ringförmige Anguss, auch Ringanguss genannt, ähnelt in gewisser Weise dem Scheibenanguss, mit der Ausnahme, dass der Anguss an der Außenseite des Hohlraums angebracht ist, d das gleiche wie das Scheibentor. Korrespondierend zum Tor kann auch das Ringtor als Variation des Rechtecktors angesehen werden. Im Design kann es immer noch als rechteckiges Tor betrachtet werden, und Sie können sich auf die Auswahl der Größe des Scheibentors beziehen.

(1) Vorteile des Ringtors

Die Schmelze gelangt gleichmäßig entlang des Anschnittumfangs in den Hohlraum, das Gas wird gleichmäßig abgeführt und die Abgaswirkung ist gut; die Schmelze kann am gesamten Umfang eine annähernd gleiche Fließgeschwindigkeit erreichen, ohne Wellen und Bindenähte; Da die Schmelze in der Kavität gleichmäßig fließt, ist die innere Spannung des Produkts gering und die Verformung gering.

(2) Nachteile des Ringtors

Die Querschnittsfläche des ringförmigen Tors ist groß, was schwer zu entfernen ist und deutliche Spuren an der Seite hinterlässt. Da es viele Anschnittrückstände gibt und diese sich auf der Außenfläche des Produkts befinden, werden sie oft durch Drehen und Stanzen entfernt, um es schön zu machen.

(3) Anwendung des Ringangusses: Der Ringanguss wird hauptsächlich für kleine Spritzgussformen mit mehreren Kavitäten verwendet und eignet sich für zylindrische Kunststoffteile mit langen Formzyklen und dünner Wandstärke.

7. Blatttor

Der Blattanschnitt, auch Flachschlitzanschnitt oder Filmanschnitt genannt, ist ebenfalls eine Variante des Seitenanschnitts. Der Verteilerkanal des Anschnitts verläuft parallel zur Seite des Hohlraums, der als Parallelkanal bezeichnet wird, und seine Länge kann größer oder gleich der Breite des Kunststoffteils sein. Die Schmelze verteilt sich zunächst gleichmäßig in den parallelen Strömungskanälen und gelangt dann mit geringerer Geschwindigkeit gleichmäßig in die Kavität. Die Dicke des Flachschlitz-Angusses ist sehr gering, im Allgemeinen 0,25 bis 0,65 mm, seine Breite beträgt das 0,25- bis 1-fache der Breite des Hohlraums am Anguss und die Länge des Angussschlitzes beträgt 0,6 bis 0,8 mm.

(1) Vorteile des Sheet Gate

Die Geschwindigkeit, mit der die Schmelze in die Kavität gelangt, ist gleichmäßig und stabil, wodurch die innere Spannung des Kunststoffteils verringert wird und das Kunststoffteil gut aussieht. Die Schmelze gelangt aus einer Richtung in die Kavität und das Gas kann reibungslos abgeführt werden. Aufgrund der großen Angussquerschnittsfläche wird der Fließzustand der Schmelze verändert und die Verformung des Kunststoffteils auf einen kleinen Bereich beschränkt.

(2) Nachteile des Sheet Gate

Aufgrund der großen Querschnittsfläche des Blechangusses ist es nicht einfach, den Anguss nach dem Formen zu entfernen, und die Spritzgussverfahrenstechnologie und der Produktionsmanagementaufwand sind hoch, sodass die Kosten steigen. Beim Entfernen des Anschnitts entsteht an einer Seite des Kunststoffteils eine lange Scherspur, die das Aussehen des Kunststoffteils beeinträchtigt.

(3) Anwendung des Flachschlitz-Angusses: Der Flachschlitz-Anguss eignet sich hauptsächlich für dünnwandige Kunststoffteile mit großer Formfläche. Bei Kunststoffen wie PE, die sich leicht verformen lassen, kann dieses Tor die Verformung wirksam kontrollieren.

8. Pin-Point-Tor

Das Pin-Point-Tor, auch Oliventor oder Diamanttor genannt, ist eine Art Tor mit kreisförmigem Querschnitt und besonders kleiner Querschnittsgröße, und es ist auch eine sehr weit verbreitete Torform. Die Größe des Weichentores ist sehr wichtig. Wenn der Punktanguss zu weit geöffnet wird, kann der Kunststoff im Anguss beim Öffnen der Form nur schwer zerbrochen werden. Darüber hinaus ist das Produkt am Anschnitt der Zugkraft des Kunststoffs ausgesetzt, deren Spannung sich auf die Form des Kunststoffteils auswirkt. . Wenn außerdem die Verjüngung des Punktangusses zu klein ist, ist es beim Öffnen der Form schwierig zu bestimmen, wo der Kunststoff im Anguss gebrochen ist, was zu einem schlechten Erscheinungsbild des Produkts führt.

(1) Vorteile des Pin-Point-Gates

Die Position des Punktangusses kann entsprechend den Prozessanforderungen bestimmt werden, was kaum Auswirkungen auf die optische Qualität des Produkts hat. Wenn die Schmelze den Anguss mit kleiner Querschnittsfläche passiert, erhöht sich die Fließgeschwindigkeit, die Reibung nimmt zu, die Schmelzetemperatur steigt und die Fließfähigkeit nimmt zu, so dass ein Kunststoffteil mit klarer Form und glänzender Oberfläche erhalten werden kann .

Aufgrund der kleinen Querschnittsfläche des Angusses kann der Anguss beim Öffnen der Form automatisch aufgebrochen werden, was dem automatischen Betrieb förderlich ist. Da der Anschnitt beim Brechen weniger Kraft ausübt, ist die Restspannung des Produkts am Anschnitt gering. Die Schmelze am Anschnitt erstarrt schnell, was die Eigenspannung in der Form reduzieren kann und die Entformung des Produkts begünstigt.

(2) Nachteile des Pin-Point-Gates

Der Druckverlust ist groß, was für das Formen von Kunststoffteilen ungünstig ist und einen höheren Einspritzdruck erfordert. Der Aufbau der Spritzgussform ist relativ komplex, und für eine erfolgreiche Entformung ist im Allgemeinen eine Drei-Platten-Form erforderlich, in einer angusslosen Spritzgussform kann jedoch weiterhin eine Zwei-Platten-Form verwendet werden. Aufgrund der hohen Strömungsgeschwindigkeit am Anschnitt sind die Moleküle stark ausgerichtet, was die lokale Spannung erhöht und zur Rissbildung neigt. Dongguan Machike Spritzgussfabrik Bei großen Kunststoffteilen oder Kunststoffteilen, die sich leicht verformen lassen, ist es durch die Verwendung eines Ein-Punkt-Angusses leicht, sich zu verziehen und zu verformen. Zu diesem Zeitpunkt können mehrere weitere Weichentore gleichzeitig zur Fütterung geöffnet werden.

(3) Anwendung des Pin-Angusses: Der Pin-Anguss eignet sich für Kunststoffe mit niedriger Viskosität und Kunststoffe, deren Viskosität empfindlich auf die Scherrate reagiert, und eignet sich für Spritzgussformen mit mehreren Kavitäten.

9. Latentes Tor

Das latente Tor, auch Tunneltor genannt, ist aus dem Punkttor hervorgegangen. Es überwindet nicht nur die Mängel der komplexen Punktanschnitt-Spritzgussform, sondern behält auch die Vorteile des Punktangusses bei. Der Latentanschnitt kann auf der Seite der beweglichen Form oder auf der Seite der festen Form angebracht werden. Es kann auf der Innenfläche oder verdeckten Seite des Kunststoffteils platziert werden, es kann auch auf den Rippen und Säulen des Kunststoffteils platziert werden und es kann auch auf der Trennfläche platziert werden, und die Verwendung der Auswerferstange von Die Spritzgussform zum Einstellen des Angusses ist ebenfalls eine einfache Möglichkeit. Das Volt-Gate ist im Allgemeinen konisch und weist einen bestimmten Winkel zum Hohlraum auf.

(1) Vorteile des latenten Gates

Die Einfüllöffnung ist im Allgemeinen an der Innenfläche oder Seite des Kunststoffteils verborgen und beeinträchtigt das Erscheinungsbild des Produkts nicht. Nachdem das Produkt geformt ist, bricht das Kunststoffteil beim Auswerfen automatisch. Daher ist es einfach, eine Produktionsautomatisierung zu realisieren. Da der latente Anschnitt auf den Rippen und Säulen angebracht werden kann, die auf der Oberfläche des Produkts nicht sichtbar sind, bleiben beim Formen keine durch das Sprühen verursachten Spritz- und Luftflecken auf der Oberfläche des Produkts zurück.

(2) Nachteile des latenten Gates

Da sich der latente Anguss unter die Trennfläche schleicht und schräg in die Kavität eintritt, ist die Verarbeitung schwierig. Da der Anguss die Form eines Kegels hat, kann er beim Auswerfen leicht abgeschnitten werden. Daher sollte der Durchmesser klein sein. Für dünnwandige Produkte ist er jedoch nicht geeignet, da der Druckverlust zu groß ist und er leicht ist verdichten.

(3) Anwendung des latenten Gates

Der Latentanschnitt eignet sich besonders für einseitig zugeführte Kunststoffteile und ist generell für Zweiplattenformen geeignet. Aufgrund des starken Aufpralls auf die Kunststoffteile beim Auswerfen ist es schwierig, zu starke Kunststoffe wie PA abzuschneiden, während es bei spröden Kunststoffen wie PS leicht zum Brechen und Blockieren des Angusses kommt.

10. Lug-Tor

Der Ansatzanguss, auch Abstichanguss oder Einstellanguss genannt, verfügt über eine Nasennut auf der Seite des Hohlraums, und die Schmelze trifft durch den Anschnitt auf die Seite der Nasennut auf. Nach dem Eintritt in den Hohlraum nach der Geschwindigkeit kann das Sprühphänomen verhindert werden, wenn der kleine Anguss in den Hohlraum strömt. Es handelt sich um ein typisches Schlagtor. Das Stollentor kann als Weiterentwicklung des Seitentors betrachtet werden. Das Tor sollte grundsätzlich an der dicken Wand des Kunststoffteils geöffnet werden. Das Tor ist normalerweise quadratisch oder rechteckig, die Ohrrille ist rechteckig oder halbkreisförmig und der Läufer ist kreisförmig.

(1). Vorteile des Stollentors

Die Schmelze gelangt durch einen schmalen Anschnitt in den Ansatz, wodurch die Temperatur erhöht und der Schmelzefluss verbessert wird. Da der Anschnitt im rechten Winkel zu den Laschen steht, ändert sich die Richtung, wenn die Schmelze auf die gegenüberliegende Wand der Lasche trifft, und die Fließgeschwindigkeit nimmt ab, sodass die Schmelze reibungslos und gleichmäßig in den Hohlraum gelangen kann. Der Anguss ist weit von der Kavität entfernt, so dass die Eigenspannung am Anschnitt keinen Einfluss auf die Qualität der Kunststoffteile hat. Wenn die Schmelze in die Kavität eintritt, ist die Strömung gleichmäßig und es wird kein Wirbelstrom erzeugt, sodass die innere Spannung im Kunststoff sehr gering ist.

(2) Nachteile des Stollentors: Aufgrund der großen Querschnittsfläche des Tors ist es schwierig zu entfernen und hinterlässt große Spuren, was sich nachteilig auf das Erscheinungsbild auswirkt. Der Läufer ist länger und komplizierter.