Kunststoffform ist ein Werkzeug, das mit Kunststoffformmaschinen in der Kunststoffverarbeitungsindustrie kombiniert wird, um Kunststoffprodukten eine vollständige Konfiguration und präzise Größe zu verleihen. Entsprechend den unterschiedlichen Formverfahren kann es in verschiedene Arten von Formen unterteilt werden.
1. Formwerkzeug aus hochexpandiertem Polystyrol
Es handelt sich um eine Art Form, die expandierbares Polystyrol (Perlenmaterial aus Polystyrol und Schaummittel) als Rohstoff verwendet, um Schaumstoffverpackungsmaterialien in verschiedenen gewünschten Formen zu formen.
Das Prinzip besteht darin, dass expandierbares Polystyrol in der Form gedämpft werden kann, darunter zwei Arten von einfachen manuellen Formen und hydraulische Direktschaumformen, die hauptsächlich zur Herstellung von Verpackungsprodukten für Industrieprodukte verwendet werden. Die Materialien zur Herstellung solcher Formen sind Aluminiumguss, Edelstahl, Bronze usw.
2. Kompressionsform
Einschließlich Formpressen und Spritzgießen zweier Strukturformtypen. Dabei handelt es sich um eine Art Form, die hauptsächlich zum Formen duroplastischer Kunststoffe verwendet wird, und die entsprechende Ausrüstung ist eine Pressformmaschine.
Formpressverfahren Entsprechend den Eigenschaften des Kunststoffs wird die Form auf die Formtemperatur (im Allgemeinen 103°–108°) erhitzt, dann wird das abgemessene Formpresspulver in den Formhohlraum und die Zufuhrkammer gegeben, die Form wird geschlossen und Der Kunststoff wird unter großer Hitze und hohem Druck erhitzt. Erweichen Sie den viskosen Fluss, verfestigen und formen Sie ihn nach einer bestimmten Zeit und nehmen Sie die gewünschte Produktform an.
Der Unterschied zwischen Spritzgießen und Formpressen besteht darin, dass es keine separate Zuführkammer gibt. Die Form wird vor dem Formen geschlossen, und der Kunststoff wird in der Einfüllkammer vorgewärmt und gelangt in einen viskosen Fließzustand. Unter Druckeinwirkung wird es angepasst und in den Formhohlraum gedrückt, um dort auszuhärten und sich zu formen.
Die Pressform besteht hauptsächlich aus Hohlraum, Zuführhohlraum, Führungsmechanismus, Auswurfteilen, Heizsystem usw. Spritzgussformen werden häufig zum Verpacken elektrischer Komponenten verwendet. Die bei der Herstellung von Pressformen verwendeten Materialien sind grundsätzlich die gleichen wie bei Spritzgussformen.
3. Spritzgussform
Bei der Herstellung thermoplastischer Teile wird vor allem eine Formform verwendet. Das der Spritzgussform entsprechende Verarbeitungsgerät ist eine Spritzgussmaschine. Der Kunststoff wird zunächst im Heizzylinder am Boden der Spritzgießmaschine erhitzt und geschmolzen. Unter dem Druck des Stopfens gelangt es durch die Düse der Spritzgießmaschine und das Gießsystem der Form in den Formhohlraum, und der Kunststoff wird abgekühlt und verhärtet, um sich zu formen, und das Produkt wird durch Entformen erhalten.
Seine Struktur besteht normalerweise aus Formteilen, einem Gießsystem, Führungsteilen, einem Ausstoßmechanismus, einem Temperaturregulierungssystem, einem Abgassystem, Stützteilen und anderen Teilen und besteht aus Kunststoffformstahl. Das Spritzgussverfahren eignet sich in der Regel nur zur Herstellung thermoplastischer Produkte. Die im Spritzgussverfahren hergestellten Kunststoffprodukte sind sehr breit gefächert. Von Dingen des täglichen Bedarfs bis hin zu verschiedenen komplexen Elektrogeräten und Autoteilen werden sie alle mit Spritzgussformen geformt. Eines der am weitesten verbreiteten Verarbeitungsverfahren bei der Herstellung von Kunststoffprodukten.
4. Blasform
Eine Form, die zum Formen von Hohlprodukten aus Kunststoffbehältern verwendet wird (z. B. Getränkeflaschen, chemische Produkte des täglichen Bedarfs und andere Verpackungsbehälter). Die Form des Blasformens umfasst hauptsächlich das Extrusionsblasformen und das Spritzgießen nach dem Verfahrensprinzip. Das Prinzip umfasst hauptsächlich Extrusionsblasformen, Spritzblasformen, Spritzverlängerungsblasformen (allgemein bekannt als Spritzstreckblasen), Mehrschichtblasformen, Plattenblasformen usw. Die Ausrüstung, die dem Blasformen von Hohlprodukten entspricht, wird üblicherweise als Kunststoff bezeichnet Blasformmaschine und Blasformen ist nur für die Herstellung thermoplastischer Produkte geeignet. Der Aufbau der Blasform ist relativ einfach und die verwendeten Materialien bestehen überwiegend aus Carbon.
5. Extrusionsdüse
Eine Art Form zur Herstellung von Endlosformprodukten aus Kunststoff, auch Extrusionsformkopf genannt, wird häufig bei der Verarbeitung von Rohren, Stangen, Monofilamenten, Platten, Folien, Draht- und Kabelummantelungen, Profilmaterialien usw. verwendet.
Die entsprechende Produktionsanlage ist ein Kunststoffextruder. Das Prinzip besteht darin, dass der feste Kunststoff unter den Erhitzungsbedingungen und der Schneckenrotation des Extruders geschmolzen und plastifiziert wird und durch eine Düse mit einer bestimmten Form in den gleichen Querschnitt wie die Form der Düse gebracht wird. Kontinuierliche Kunststoffprodukte. Bei den Herstellungsmaterialien handelt es sich hauptsächlich um Kohlenstoffbaustahl, legierte Werkzeuge usw., und einige Extrusionswerkzeuge sind auch mit verschleißfesten Materialien wie Diamant an den Teilen eingelegt, die verschleißfest sein müssen.
Das Extrusionsverfahren eignet sich in der Regel nur zur Herstellung thermoplastischer Produkte, die sich im Aufbau deutlich von Spritzgussformen und Pressformen unterscheiden.
6. Blisterform
Eine Form, die Kunststoffplatten und -folien als Rohstoffe verwendet, um einige einfachere Kunststoffprodukte herzustellen. Beim Erweichen wird es verformt und im Hohlraum der Form befestigt, um das gewünschte geformte Produkt zu erhalten, das hauptsächlich bei der Herstellung einiger Produkte des täglichen Bedarfs, von Lebensmitteln und Spielzeugverpackungen verwendet wird.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 12. Februar 2022