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Was sind die Hauptprobleme, die bei der Konstruktion und Herstellung von Kunststoffformen gelöst werden müssen?

1. Die Struktur der Kunststoffform sollte angemessen ausgewählt werden. Recherchieren und wählen Sie entsprechend den Zeichnungen und technischen Anforderungen der Kunststoffteile die geeignete Formmethode und -ausrüstung aus, kombinieren Sie die Verarbeitungskapazität der Fabrik, legen Sie den Strukturplan der Kunststoffform vor, holen Sie vollständig die Meinungen relevanter Parteien ein und führen Sie Verhaltensweisen durch Analyse und Diskussion, um die entworfene Spritzgussformstruktur angemessen, zuverlässig und einfach zu bedienen. Bei Bedarf müssen die Zeichnungen der Kunststoffteile je nach den Anforderungen der Konstruktion und Verarbeitung von Kunststoffformen geändert werden, dies muss jedoch mit Zustimmung des Benutzers erfolgen.

2. Die Abmessungen der Spritzgussteile sollten korrekt berechnet werden. Kunststoffteile sind die direkten Faktoren, die Form, Größe und Oberflächenqualität von Kunststoffteilen bestimmen, die eng miteinander verbunden sind und besondere Aufmerksamkeit erfordern. Bei der Berechnung der Größe des Formteils kann im Allgemeinen die Methode der durchschnittlichen Schrumpfung verwendet werden. Für Kunststoffteile mit hoher Präzision, bei denen die Formreparaturzugabe kontrolliert werden muss, kann diese nach der Toleranzzonenmethode berechnet werden. Bei großen Präzisionskunststoffteilen kann die Schrumpfung von Kunststoffteilen in verschiedene Richtungen analog berechnet werden, um den Einfluss einiger Faktoren auszugleichen, die theoretisch schwer zu berücksichtigen sind.

3. Die entworfene Kunststoffform sollte einfach herzustellen sein. Versuchen Sie beim Entwerfen der Spritzgussform, die entworfene Kunststoffform einfach herzustellen und die Herstellungskosten niedrig zu halten. Insbesondere bei komplex geformten Teilen muss darüber nachgedacht werden, ob allgemeine Bearbeitungsmethoden oder spezielle Bearbeitungsmethoden zum Einsatz kommen. Wenn spezielle Verarbeitungsmethoden verwendet werden, sollten beim Zusammenbau nach der Verarbeitung ähnliche Probleme bei der Konstruktion von Spritzgussformen berücksichtigt und gelöst werden. Gleichzeitig sollte eine Formreparatur nach dem Formversuch in Betracht gezogen und ausreichend Formreparaturzuschuss reserviert werden .

4. Die entworfene Spritzgussform sollte sicher und zuverlässig sein. Diese Anforderung umfasst viele Aspekte des Spritzgussformdesigns, wie z. B. das Befüllen und Festklemmen des Angusssystems, einen guten Temperaturanpassungseffekt, einen flexiblen und zuverlässigen Entformungsmechanismus usw.

5. Kunststoffformteile sollten verschleißfest und langlebig sein. Die Haltbarkeit von Kunststoffformteilen beeinflusst die Lebensdauer der gesamten Kunststoffform. Daher ist es bei der Konstruktion solcher Teile nicht nur notwendig, die notwendigen Anforderungen an deren Materialien, Verarbeitungsmethoden, Wärmebehandlung usw. zu stellen. Aber auch stiftartige Teile wie Stößelstangen neigen zum Verklemmen, Verbiegen und Brechen usw Die daraus resultierenden Ausfälle sind für die Mehrzahl der Ausfälle von Spritzgussformen verantwortlich. Zu diesem Zweck sollten wir auch darüber nachdenken, wie wir die Teile einfach anpassen und austauschen können, aber auf die Anpassung der Teilelebensdauer an die Spritzgussform achten.

6. Der Aufbau der Kunststoffform sollte an die Formeigenschaften des Kunststoffs angepasst sein. Bei der Konstruktion einer Spritzgussform ist es notwendig, die Formeigenschaften des verwendeten Kunststoffs vollständig zu verstehen und zu versuchen, die Anforderungen zu erfüllen. Dies ist auch eine wichtige Maßnahme, um hochwertige Kunststoffteile zu erhalten.