Beim Formpressen werden zwei zusammenpassende Formhälften in eine Presse (meist hydraulisch) eingesetzt und ihre Bewegung auf eine Achse senkrecht zur Formebene beschränkt. Die Mischung aus Harz, Füllstoff, Verstärkungsmaterial, Härter usw. wird gepresst und härtet aus, sodass sie den gesamten Formhohlraum ausfüllt. Dieses Verfahren wird häufig für verschiedene Materialien verwendet, darunter:
Epoxidharz-Prepreg-Endlosfaser
Sheet Moulding Compound (SMC)
Knödelmodellmaterial (DMC)
Bulk Molding Compound (BMC)
Glasfasermatte aus thermoplastischem Material (GMT)
Schritte des Kompressionsformens
1. Vorbereitung der Formmaterialien
Im Allgemeinen werden pulverförmige oder körnige Formmassen in den Formhohlraum gefüllt, bei großen Produktionsmengen ist jedoch eine Vorbehandlung meist von Vorteil.
2. Vorwärmen der Formmaterialien
Durch das Vorwärmen des Formmaterials kann das Formteil gleichmäßig aushärten und der Formzyklus verkürzt werden. Da der Formdruck reduziert werden kann, wird zudem eine Beschädigung des Einsatzes und der Form vermieden. Zur Vorwärmung werden auch Heißlufttrockner eingesetzt, Hochfrequenz-Vorwärmer sind jedoch weit verbreitet.
3. Formgebungsvorgang
Nachdem das Formmaterial in die Form eingefüllt wurde, wird es zunächst unter niedrigem Druck erweicht und vollständig vergossen. Nach dem Entlüften wird die Form geschlossen und erneut unter Druck gesetzt, um das Material für eine vorbestimmte Zeit auszuhärten.
Ungesättigte Polyester- und Epoxidharze, die keine Gase erzeugen, benötigen keine Abgasanlage.
Wenn eine Entgasung erforderlich ist, muss der Zeitpunkt sorgfältig geplant werden. Erfolgt die Entgasung zu früh, entweicht nur wenig Gas, und ein Großteil des Gases wird im Produkt eingeschlossen, was zur Blasenbildung an der Formoberfläche führen kann. Erfolgt die Entgasung zu spät, ist das Gas im teilweise ausgehärteten Produkt eingeschlossen, kann nur schwer entweichen und kann Risse im Formteil verursachen.
Bei dickwandigen Produkten ist die Aushärtungszeit sehr lang, aber wenn die Aushärtung nicht vollständig ist, können sich Blasen auf der Formoberfläche bilden, und es können aufgrund von Verformung oder Nachschrumpfung fehlerhafte Produkte entstehen.
Veröffentlichungsdatum: 15. April 2021