1. Herstellung der Urform: Es gibt viele Materialien für die Urform. Im Allgemeinen muss das Material für die Urform leicht zu formen, leicht zu ruhen sein und die Eigenschaften einer guten Stabilität aufweisen. Zum Beispiel Holz, Gips, Wachs usw. Wir verwenden normalerweise Holz. Gemäß der Produktzeichnung oder Formzeichnung fertigt der Holzarbeiter die hölzerne Urform an.
2. Sanierung der Hauptform: Die Hauptform muss repariert werden, bevor die Produktionsform neu aufgebaut werden kann. Die Endbearbeitung umfasst das Auftragen von Spachtelmasse, das Formen, die Größenkorrektur und die Verstärkung. Bei diesem Verfahren wird hauptsächlich die Oberfläche und die gesamte Holzform grundlegend behandelt, um sicherzustellen, dass Größe und Form der Holzform mit den Zeichnungen übereinstimmen.
3. Oberflächenbehandlung der Hauptform: Bei diesem Prozess erfolgt das Aufsprühen von Gelcoat, das Aushärten des Gelcoats, Schleifen, Polieren, Wachsen usw. Sprühen Sie den Gelcoat auf die im vorherigen Prozess bearbeitete Masterform und warten Sie dann, bis der Gelcoat ausgehärtet ist. Nachdem der Gelcoat ausgehärtet ist, schleifen Sie die Oberfläche des Gelcoats mit Schleifpapier ab. Im Allgemeinen reichen Dutzende grobes Schleifpapier bis hin zu tausendstel feinem Schleifpapier. Beginnen Sie nach dem Schleifen des Schleifpapiers mit dem Polieren der Form und tragen Sie abschließend das Trennmittel auf. Bis zu diesem Zeitpunkt ist die Herstellung des Urmodells abgeschlossen. Anschließend können Sie die Urform zur Herstellung der Produktionsform verwenden. Dabei kommen viele Materialien und Werkzeuge zum Einsatz. Holz und entsprechende Holzbearbeitungsutensilien sind notwendig. Darüber hinaus gibt es noch: Spachtelmasse (auch Putty genannt), Schleifpapier, von Dutzenden groben Schleifpapieren bis hin zu mehr als 1.000 feinen Schleifpapieren, Gelcoat (im Allgemeinen Produkt Gelcoat verwenden), Formenreiniger, Versiegelungsmittel, Polierpaste, Formentrennwachs , usw.
Darüber hinaus werden auch einige kleine Werkzeuge wie Schleifmaschinen, Polierscheiben, Gelcoat-Spritzpistolen, Luftpumpen (oder andere Luftquellen) verwendet.
4. Reproduktion der Produktionsform: Nachdem das Trennwachs auf die Hauptform aufgetragen wurde, kann die Produktionsform neu aufgebaut werden. Der Produktionsprozess ist wie folgt:
⑴Spritzform-Gelcoat: Da mit der Herstellung der Form begonnen wird, muss Formgelcoat mit besserer Leistung verwendet werden, um die endgültige Wirkung der Form sicherzustellen. Und es ist erforderlich, bis zu einer bestimmten Dicke zu sprühen.
⑵Formschichtung: Nachdem sich die Formgelschicht zunächst verfestigt hat, kann mit der Schichtung begonnen werden. Der Verlegevorgang sollte nicht zu schnell erfolgen, im Allgemeinen 2-3 Schichten Glasfasergewebe oder Glasfaserfilz pro Tag. Zum Auflegen wird eine bestimmte Menge Formharz verwendet. Die Leistung dieses Harzes ist besser als die gewöhnlicher Harze. Während des Verlegevorgangs müssen die Arbeiter Leim mischen, d Kleber. Gleichzeitig den Stoff mit Eisenwalzen glätten. Entfernen Sie die Blasen und machen Sie den Kleber gleichmäßig. Wenn die angegebene Dicke erreicht ist, ist die Lage fertig. Unter normalen Umständen sollte die Dicke der Form das 3- bis 5-fache der Dicke des Produkts erreichen. Daher ist die Verlegezeit in der Regel länger und kann 6-7 Tage betragen.
⑶ Formaushärtung und -verstärkung: Die Form kann auf natürliche Weise ausgehärtet oder zum Aushärten erhitzt werden, im Allgemeinen ist jedoch eine natürliche Aushärtungszeit am besten. Nach der natürlichen Aushärtezeit muss die Form verstärkt werden, damit die Form während des Produktionsprozesses nicht beschädigt wird
⑷ Oberflächenbehandlung der Produktionsform: Nachdem die Produktionsform für die erforderliche Zeit ausgehärtet ist, kann sie von der Hauptform entfernt werden. Die Formziehmethode kann manuell oder mit Hochdruckluft erfolgen. Nach der Formtrennung muss die Produktionsform auch oberflächenbehandelt werden, einschließlich Schleifpapier, Polieren, Ritzen von Prozesslinien und Trennen von Produkten. Nachdem das Trennprodukt verlegt wurde, kann es zur Herstellung des Produkts verwendet werden.
Die in dieser Phase verwendeten Materialien sind: Formgelcoat, Formharz, gewöhnliches Harz; Härter, Beschleuniger; Glasfasermatten, Glasfaserfilz, Glasfasergewebe; feines Schleifpapier, Formenreiniger, Versiegelungsmittel, Polierpaste, Trennmittel (Trennwachs, semipermanentes Trennmittel usw.).
Bei den verwendeten Werkzeugen handelt es sich nicht nur um Formbearbeitungswerkzeuge, sondern auch um Auflegewerkzeuge: wie Gummiwalzen, Gummibürsten, Eisenwalzen usw.
Der Formenbau ist ein heikler und langwieriger Prozess. Im Allgemeinen beträgt der Produktionszyklus einer Form jeweils einen Monat davor und danach.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 01.04.2021