Dongguan Enuo Mold Co., Ltd. ist eine Tochtergesellschaft der Hong Kong BHD Group und spezialisiert auf die Konstruktion und Fertigung von Kunststoffformen. Darüber hinaus bietet das Unternehmen CNC-Bearbeitung von Metallteilen, Forschung und Entwicklung von Prototypen, Entwicklung von Prüfvorrichtungen und Messgeräten sowie Spritzguss, Lackierung und Montage von Kunststoffprodukten an.

Kreativität 5 Kommentare 27. September 2021

Was ist das Prinzip des Kunststoffspritzgießens?

Die Kunststoffform besteht im Wesentlichen aus drei Teilen: dem Gießsystem, den Formteilen und den Strukturteilen. Das Gießsystem und die Formteile kommen direkt mit dem Kunststoff in Berührung und verändern sich mit dem fertigen Produkt. Sie sind die komplexesten und veränderlichsten Teile der Kunststoffform und erfordern eine präzise Nachbearbeitung.

Das Gießsystem für Kunststoffformen bezeichnet den Angusskanal, bevor der Kunststoff aus der Düse in den Formhohlraum eintritt, einschließlich Hauptkanal, Kaltkanal, Angusskanal und Anschnitt usw. Formteile bezeichnen die verschiedenen Teile, die die Form des Produkts bilden, einschließlich beweglicher Formen, fester Formen und Kavitäten, Kerne, Formstäbe und Entlüftungsöffnungen.

1. Mainstream

Es handelt sich um einen Kanal im Werkzeug, der die Düse der Spritzgießmaschine mit dem Angusskanal bzw. dem Formhohlraum verbindet. Die Oberseite des Hauptangusskanals ist konkav, um die Verbindung mit der Düse herzustellen.

Der Durchmesser des Hauptrohreinlasses sollte etwas größer sein als der Düsendurchmesser (0,8 mm), um ein Überlaufen zu vermeiden und ein Verstopfen der beiden aufgrund einer ungenauen Verbindung zu verhindern.

Der Durchmesser des Einlasses hängt von der Produktgröße ab und beträgt im Allgemeinen 4–8 mm. Der Durchmesser des Hauptkanals sollte um einen Winkel von 3° bis 5° nach innen erweitert werden, um das Entformen des Kanals zu erleichtern.

2. Kaltmaterialloch

Es handelt sich um einen Hohlraum am Ende des Hauptkanals, der das zwischen zwei Einspritzvorgängen am Düsenende entstehende kalte Material auffängt, um ein Verstopfen des Kanals oder Angusses zu verhindern. Sobald sich das kalte Material im Hohlraum verteilt hat, können im gefertigten Produkt innere Spannungen auftreten.

Der Durchmesser des Kaltformhohlraums beträgt etwa 8–10 mm, die Tiefe 6 mm. Um das Entformen zu erleichtern, wird der Boden häufig von einem Entformungsstab gestützt. Die Spitze des Entformungsstabs sollte zickzackförmig oder mit einer Nut versehen sein, damit der Anguss beim Entformen problemlos herausgezogen werden kann.

3. Der Läufer

Es handelt sich um den Kanal, der den Hauptangusskanal mit den einzelnen Kavitäten des Mehrschlitzwerkzeugs verbindet. Damit die Schmelze die Kavitäten gleichmäßig füllt, müssen die Angusskanäle im Werkzeug symmetrisch und äquidistant angeordnet sein. Form und Querschnitt des Angusskanals beeinflussen den Schmelzfluss, das Entformen des Produkts und die Werkzeugherstellung.

Bei Verwendung der gleichen Materialmenge ist der Strömungswiderstand bei kreisförmigem Querschnitt am geringsten. Da die spezifische Oberfläche des zylindrischen Angusskanals jedoch klein ist, ist eine ausreichende Kühlung ungünstig, und der Angusskanal muss auf beiden Formhälften geöffnet werden, was aufwendig ist und die Ausrichtung erschwert.


Veröffentlichungsdatum: 27. September 2021